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電液伺服數控折彎機的液壓油必須具有良好的耐磨性和潤滑性。目的是減少機械摩擦并確保剪切液壓系統的使用壽命。剪切機的液壓油必須保持適當的粘度。粘度是油流動時分子之間的摩擦阻力的大小。當粘度太高時，會增加管道的輸送阻力，工作過程中的能量損失會增加，主機的空載損失會增加，溫升快，工作溫度會降低。較高，主泵的吸油端可能會出現“氣蝕”現象；如果機器的液壓油粘度太小，將無法保證剪切機的良好潤滑條件，這會加劇剪切機液壓系統零件的磨損并增加系統泄漏，從而導致油泵的容積效率降低。
電液伺服數控折彎機的金屬板折邊的高度由后擋塊的位置確定，然后，后擋塊可以使擋塊沿X方向移動。彎曲模具結構的彎曲方法決定了工作噸位。計算板的膨脹長度。計算彎曲板和機床結構之間的干涉。在彎曲過程中，通常使用標準模具結構。在所示的模具系統中，使材料彎曲的上模通過。夾緊塊與滑塊連接，滑塊在滑塊的驅動下上下移動，以實現上模的彎曲運動。
電液伺服數控折彎機的速度控制回路通過改變回路中的液壓泵或液壓馬達的排量來實現速度控制。因為沒有節流損失或溢流損失，所以效率高且發熱少。它通常用于大功率應用。為了提高生產效率，機床的工作部件經常需要空行程的快速運動（或無負荷）。此時，要求液壓缸具有大流量和低壓。這與在工作移動期間通常需要流速和較高壓力的情況相反。調速運動回路的要求主要是在快速運動過程中盡可能減少液壓泵的輸出流量，或者在增加液壓泵的輸出流量后，不會在工作運動中造成過多的能耗。
