采用增碳劑的增碳進程包含溶解分散進程和氧化丟失進程。增碳劑的尺度不同,增碳劑的溶解分散率和氧化丟失率也不同。增碳劑在鑄造行業是大的功率,在電爐鍛煉的進程中,將與廢鋼爐料增碳劑等,能夠減少鑄鐵的運用,有效降低鑄件生產成本,但是當運用增碳劑,有五個因素影響吸收率,增碳劑鑄造人必須牢記!
增碳劑粒度的影響。增碳劑的吸收速率取決于增碳劑的溶解分散速率和氧化丟失率的綜合效應:一般情況下,增碳劑顆粒小,溶解速率快,丟失率大;該增碳劑粒徑大,溶解速度慢,丟失率小。增碳劑尺度的選擇與加熱爐的直徑和容量有關。一般來說,加熱爐的直徑和容量、增碳劑的尺度要大一些;相反,炭化劑的尺度會更小。電爐熔煉1t以下的結晶石墨晶粒尺度為0.5~2.5mm。1T~3T電爐熔煉結晶石墨的晶粒尺度為2.5~5mm。3T~10T電爐熔煉結晶石墨的晶粒尺度為5.0~20mm。包覆的結晶石墨的晶粒尺度為0.5~1mm。
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