1、強力的脫氧效果，凈化鐵水，削減夾渣和氣孔缺點;削減壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光亮，顯著地進步切削性。由于FeO的存在能使任何渣的熔點下降，所以在任何既定的溫度下，因為渣的熔點的下降，都會使更多的渣變成液體。例如，當渣中的含量為10%時，它的熔點將是1350-1400℃，加之在無芯感應爐的強烈拌和效果下，這種液態渣將在熔體中被“均勻化”，然后把千萬個非常小的渣粒留在熔體中，鑄件的許多外表缺點便是這種流動性很好的高FeO和MnO渣(一般稱之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型形成的。如果參加預處理劑，由于預處理劑的復原反響，然后把這種渣的FeO含量降到1或2%，其熔點會提升到1500-1550℃，那么，在一般的出鐵溫度(1500-1550℃)下，這種渣或許依然保持為固體，或許僅有很少量變成液體，然后將一較大的單體保留在爐子中，這使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被掃除，并使其被帶入鑄型然后形成鑄件缺點的時機大大削減。預處理劑在鑄件中有脫氧的效果，在熔煉中能夠與鑄件熔爐中的氧氣產生反響，然后削減多余的氧氣，在熔煉中以及前包內也能起到脫氧效果，固而削減氣孔和夾渣的產生。

2、添加流動性，使鐵水成分安穩，避免偏析現象，削減白口、縮松缺點。鐵水中的彌散的細微的夾雜物，不易浮出而脫離鐵水，是使鐵水流動性下降，補縮才能下降，縮松傾向增大，白口趨勢顯著的重要原因之一。經過參加預處理劑與氧化鐵產生復原反響，復原杰出的純潔鐵水，其充型才能、補縮才能都被增強了。

3、削減灰鑄鐵中的過冷石墨，促進A型石墨的生成，增強對石墨形狀的控制并下降白口傾向，然后優化鑄件的機械性能。預處理劑微粒周圍存在高密度位錯，而結晶增多以致晶粒細化，而且改動石墨形狀，石墨長度變短，A型石墨添加，D型石墨削減，共晶團數量及珠光體數量顯著改進。預處理劑的運用能夠削減灰鑄件中的過冷石墨，促進A型石墨的生成，增強對石墨形狀的控制并下降白口傾向，然后優化鑄件的機械性能，有效處理氣孔、白口，加工面加渣缺點等，然后進步質量，改進性能，進步成品率。