1、強力的脫氧效果,凈化鐵水,削減夾渣和氣孔缺點;削減壁厚敏感性,使組織致致密,切削面光亮,顯著地進步切削性。由于FeO的存在能使任何渣的熔點下降,所以在任何既定的溫度下,因為渣的熔點的下降,都會使更多的渣變成液體。例如,當渣中的含量為10%時,它的熔點將是1350-1400℃,加之在無芯感應爐的強烈拌和效果下,這種液態渣將在熔體中被“均勻化”,然后把千萬個非常小的渣粒留在熔體中,鑄件的許多外表缺點便是這種流動性很好的高FeO和MnO渣(一般稱之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型形成的。如果參加預處理劑,由于預處理劑的復原反響,然后把這種渣的FeO含量降到1或2%,其熔點會提升到1500-1550℃,那么,在一般的出鐵溫度(1500-1550℃)下,這種渣或許依然保持為固體,或許僅有很少量變成液體,然后將一較大的單體保留在爐子中,這使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被掃除,并使其被帶入鑄型然后形成鑄件缺點的時機大大削減。預處理劑在鑄件中有脫氧的效果,在熔煉中能夠與鑄件熔爐中的氧氣產生反響,然后削減多余的氧氣,在熔煉中以及前包內也能起到脫氧效果,固而削減氣孔和夾渣的產生。
2、添加流動性,使鐵水成分安穩,避免偏析現象,削減白口、縮松缺點。鐵水中的彌散的細微的夾雜物,不易浮出而脫離鐵水,是使鐵水流動性下降,補縮才能下降,縮松傾向增大,白口趨勢顯著的重要原因之一。經過參加預處理劑與氧化鐵產生復原反響,復原杰出的純潔鐵水,其充型才能、補縮才能都被增強了。
3、削減灰鑄鐵中的過冷石墨,促進A型石墨的生成,增強對石墨形狀的控制并下降白口傾向,然后優化鑄件的機械性能。預處理劑微粒周圍存在高密度位錯,而結晶增多以致晶粒細化,而且改動石墨形狀,石墨長度變短,A型石墨添加,D型石墨削減,共晶團數量及珠光體數量顯著改進。預處理劑的運用能夠削減灰鑄件中的過冷石墨,促進A型石墨的生成,增強對石墨形狀的控制并下降白口傾向,然后優化鑄件的機械性能,有效處理氣孔、白口,加工面加渣缺點等,然后進步質量,改進性能,進步成品率。
|